1、粘在家具表面的手汗是手指接触家具产生的，面积较小，不易被发现，而且与涂装工人的操作动作相关，具有一定的随机性，如上述案例中出现的问题都具有偶发性和局部性。
2、工序不同，手汗引起的问题也不同，从而增加判断难度。通常，基材粘了手汗后，喷涂底漆会引起跑油或脱层；底漆或面漆涂装时，板面粘了手汗，易引起跑油；而修色前板面有手汗，修色则会发花。
3、涂装中引发漆膜跑油、脱层和发花的因素有很多，手汗只是其中之一。
那么，我们该如何快速判断由手汗引起的问题？可从以下两点来分析和检验：
1、通常因手汗引起的跑油、脱层和发花，只在板面小范围出现，并非整个板面都有。
2、手汗引起的跑油、脱层和发花，形状上与手指印的形状比较接近。
因此，我们在施工时发现因手汗引起跑油、脱层和发花现象，该如何处理？
首先，应停止施工，并在排除手汗污染因素后，将发花的板面用稀释剂擦洗干净，而跑油、脱层的板面在实干后，都要打磨平整，重新喷涂。
其次，从根源上避免手汗污染板面，要做好以下两个方面：
A)施工时，佩戴一次性手套或线手套，或穿涂装专用的防护服。
B)对于较大型的工件，更换工序需搬运时，使用相应工具，避免手直接接触板面。例如：木门在涂装时，可在两端打孔，用钢筋插入孔内做成扶手，可以避免在搬运时，手直接接触板面。
夏季涂装施工注意事项：
1、粘度：较冬季、春秋季粘度适当调低1~2s；
2、漆膜厚度：适当薄喷，尤其是深导管基材，第一遍开稀可在专业人员指导下，增加适量稀释剂比例，以增强润湿性，防止起泡；
3、定时清理油水分离器、涂装工具，检查空压机排风，隔离污染源；
4、涂装时间较长时，定时补充溶剂，保持涂料混合液在合适粘度；
5、35℃以上施工，可在专业应用技术人员指导下进行安全测试后，适量降低固化剂配比，降低范围在10%左右，或添加适量慢干水，添加量不要超过25%；
6、调配好的混合液要在1-2小时内用完，尽量根据使用量进行调配；
7、助剂要在使用前搅拌均匀，哑光面漆混合液需定时搅拌均匀；
8、未使用完的产品需密封存放；
9、温度高于35℃或湿度大于85%，建议停止施工，尽量避免在一天温度最高时段进行喷涂施工，建议有条件的家具厂增设空调等降温设备。
