木器漆怎么色精调色
木工油漆在近年装修中变得越来越少,木工和定制类都逐渐普及使用生态板进行加工,毕竟省时省力,质量过关不追求很强的质感的话,也能用个十年八年。
需要刷木器漆的情况一般有以下几种。
1.现场打的实木家具刷漆(多为实木指接板)
2.人造板材(大芯板、多层板、指接板等),表面实木贴皮后刷漆
3.现场生态板定制,实木条封边后刷漆(一般刷清漆)
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木器漆施工工艺
木器漆施工工艺分为清漆施工工艺和混油施工工艺。清漆施工工艺,首先上着色油或调色油接下来刷清漆保护饰面板、木线。如果是保持原色进行刷清漆的话,那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即进行第一遍的“封漆保护”。混油施工工艺,首先清理木器表面灰尘和污物,然后用原子灰拌好满批木器表面,待其干透后用砂纸打光刷第一遍漆,并点补不良处,同样待干透后用砂纸打光,然后刷第二遍漆,待干透后重复用砂纸打光的程序,此时刷第三遍漆。一般来说,混油以二至三遍为宜。
水性硝基漆的合成方法
目前制备水性硝基漆的方法主要有以下几种:
(1)自乳化法
目前通过自乳化法制备水性硝基漆主要是通过将带有亲水基团的聚氨酯(PU)引入到硝化纤维分子上,使其水性化,主要原理是利用NC分子上具有的羟基与PU分子上的异氰酸酯基团反应,将PU分子上的亲水单(如二羟甲基丙酸)引入到NC分子上,得到带有羧基的NC大分子,然后加入用作成盐剂的有机碱(如三乙胺)反应生成WNC,最后加入水,并高速搅拌乳化得到水性硝基漆
(2)外乳化法
外乳化法是采用外加乳化剂以及给予强剪切力作用强制性地使不能自主在水中分散的粒子分散于水中的方法。与其他制备方法相比较而言,外乳化发制备工艺最简单,但是存在制备过程中乳化剂用量较大,乳液胶粒偏大,且粒径分布宽,乳液稳定性以及涂膜耐水性差的缺陷。
温度和粘度要控制
木器漆施工环境需低于35℃、湿度低于85%,其最佳温度为25℃。
同时在夏天需要特别注意的是,夏天木器漆粘度比冬天低,所以稀释剂的比例也要有所调整,施工前最好进行木器漆和稀释剂的配比测试,避免因为温度太高、稀释剂量不够而影响漆膜最终效果。
厚度和口径要控制
给木家具喷涂木器漆面漆的时候要控制涂膜的厚度,最好分次薄涂,避免产生气泡、针孔等问题。
同时喷的口径也要把握好,底漆喷口径范围为1.5mm-1.8mm,PE底漆喷口径范围为1.8mm-2.5mm,面漆喷口径则采用1.5mm。
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