新一代木器漆

 

       木工油漆在近年装修中变得越来越少，木工和定制类都逐渐普及使用生态板进行加工，毕竟省时省力，质量过关不追求很强的质感的话，也能用个十年八年。

需要刷木器漆的情况一般有以下几种。

１．现场打的实木家具刷漆（多为实木指接板）

２．人造板材（大芯板、多层板、指接板等），表面实木贴皮后刷漆

３．现场生态板定制，实木条封边后刷漆（一般刷清漆）

 

 

新一代木器漆

  

漆膜不流平(桔皮)的现象，流平差、桔皮、起皱；干燥后涂膜表面有波纹，桔皮状现象。

原因分析
1、溶剂挥发快，涂料流平不好；

2、涂料自身流平差；

3、喷嘴口径大，涂料粘度高；

4、喷涂距离不当，空气压力不足，涂料雾化不好；

5、被涂物表面处理不平整，影响涂料流平性；

6、涂料或稀释剂中吸收有水分。

解决方法

1、合理选用稀释剂；

2、调整好涂料粘度；

3、选择合适口径的喷；

4、空气压力及雾化效果适中，调整好喷涂距离；

5、保证被涂料表面平整；

6、剩余涂料或稀释剂注意密封，严防进水；

7、深度打磨后，重新施工。

 

   

水性硝基漆的合成方法

目前制备水性硝基漆的方法主要有以下几种：

（1）自乳化法

目前通过自乳化法制备水性硝基漆主要是通过将带有亲水基团的聚氨酯(PU)引入到硝化纤维分子上，使其水性化，主要原理是利用NC分子上具有的羟基与PU分子上的异氰酸酯基团反应，将PU分子上的亲水单(如二羟甲基丙酸)引入到NC分子上，得到带有羧基的NC大分子，然后加入用作成盐剂的有机碱(如三乙胺)反应生成WNC，最后加入水，并高速搅拌乳化得到水性硝基漆

（2）外乳化法

外乳化法是采用外加乳化剂以及给予强剪切力作用强制性地使不能自主在水中分散的粒子分散于水中的方法。与其他制备方法相比较而言，外乳化发制备工艺最简单，但是存在制备过程中乳化剂用量较大，乳液胶粒偏大，且粒径分布宽，乳液稳定性以及涂膜耐水性差的缺陷。

 

   分析一下油性木器漆和水性木器漆的典型组成。虽然不同品种的涂料组成有很大的区别，而对于一般的木器清漆而言，主要的组成成分是：树脂、助剂和溶剂。其中油性木器漆的组成成分是：35%的有机溶剂，35%的树酯乳液，25%的颜料填充物，5%的助剂；而水性木器漆的组成成分是：40%的水，30%的树酯乳液，25%的颜料填充物，5%的助剂。从上面的数据对比来看，我们不难看出油性木器漆中的有机溶剂远远的高过于水性木器漆，而且有机溶剂中所含的苯、甲苯、二甲苯、游离TDI等等都是极度危害性物质。例如市场上的聚氨酯木器漆，有机溶剂中含有二甲苯、醋酸丁酯、环已酮、游离TDI等。而硝基型木器漆，有机溶剂中含有甲苯、二甲苯、醋酸乙、丁酯、酮类、醇类等等，而这些家庭装修的“隐型杀手”却在无时无刻地侵害您与您的家人的身体健康。

 

 

 

 

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