金属耐高温防腐漆

         防腐漆是油漆涂料中不可缺少的一个重要成员，顾名思义，防腐漆就是保障金属等易腐蚀物件不被腐蚀。不过，还是有很多小伙伴对防腐漆不是很了解。今天我们来介绍防腐漆的检测方法及其特性，希望对您有所帮助。

金属耐高温防腐漆

        注意环境因素的影响和涂装间隔及重涂适应性涂装现场的温、湿度等环境因索直接影响其涂装效果。在室内涂装时温度应控制在20—25℃，相对湿度视品种而异，一般以65%左右为宜。在室外施工时，应无风砂，细雨;气温不宜低于5℃。相对湿度不宜大于85%。各种涂料品种的干燥、固化温度相差很大。一般环氧树脂系涂料在10℃以下固化非常缓慢，故不宜冬季施工。在未完全固化的涂层上结霜、降露、下雨、砂尘等都是非常有害的，应尽量避免。

       各涂料的涂装闻隔往往直接影响涂装效果。有时涂完底漆后(如环氧聚酰胺)放置太久才涂面漆，往往因底漆太硬、面漆难于抓住它而影响层间附着力。不让底漆干透(即缩短涂装间隔)或坚硬面漆打磨后再涂面漆，可提高底、面漆的附着力，若要喷两道面漆时，采用湿碰湿的工艺，可较好的解决层阃附着力的问题。

       膜附着力的测定法
      涂膜附着力顾名思义就是防腐漆附着在材料上的坚固程度。我们可以在材料表面拿小刀子刮或者滑，看结果如何。一般的涂膜附着力的测定法有划圈法、划格法、拉开法等。

      膜厚度的检测
      一般的防腐材料的厚膜标准在100μm或150μm左右，而重防腐漆就要在300μm以上或者更多。在这个标准的范围内，它的防腐效果好。所以检测后模度非常的重要。测定方法分为破坏性测试和非破坏性的测试两种方法。使用这两种方法去测试厚度是否在标准范围内。

         乳胶涂料及涂膜产生病态的原因是什么？
      乳胶涂料及其涂膜产生的病态，可在涂料施工前产生，也可在施工期间或施工后出现。因此产生病态的因素很多，主要有以下几方面。
      （1）乳胶涂料本身的质量：乳胶涂料所用基料及其性质、基料与顔、填料的比例（PVC或P/B的确定）、顔、填料的细度及在基料中的分散状况、助剂的选择及用量是否合适等。
      （2）施工基层状况：基层材质、表面粗糙程度、墙体湿度、PH值、养护期及基材处理是否得当、所用腻子质量等。
      （3）涂装工艺：涂层厚度、施工程序、是否有底涂与面涂相配套、每道涂料之间的间隔长短等。
      （4）施工操作：在施工前涂料是否搅拌均匀，是否任意兑水稀释，施工机具质量或运转情况，操作人员的施工技术是否熟练等。
      （5）施工环境：施工时的气候条件，如温度、湿度、是否刮风下雨等。了解涂料及涂膜产生病态的因素，有助于有的放矢地采取预防措施。

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